壓鑄生產過程中，若是型腔中的氣體無法正常排出，其壓力達到一定程度，就會侵入金屬液，在鑄件中形成氣孔，這種氣孔屬侵入性氣孔。

解決侵入性氣孔的方法有兩個，一是想法減少造型材料的發氣量，二是在發起量不變的情況下，采取適當的工藝措施，使氣體更容易逸出，避免氣體侵入金屬液，從而避免氣孔缺陷的發生。

緊實度合理時砂型既能在翻轉、搬運時不損壞，澆注時能承受金屬液的沖擊，又能使氣體快速的排出，防止鑄件產生氣孔缺陷。

對于整模造型上型為一平面的，澆注時型腔中的氣體可由分型面間隙排除，無需設置專門的明氣孔。上型上鑄件上方區域扎些暗氣孔，以排出型砂中因金屬液的高溫作用而產生的氣體即可。

上型上要設置冒口進行補縮時，若不影響補縮效果，盡量將冒口設置在型腔的最高點，以利于排渣、排氣。

型腔上表面為較大平面時，盡量采取傾斜澆注，將明氣口或冒口設置在最高點位置，在金屬液澆入，型腔內液面上升時，將氣、渣趕至型腔的最高點處，由明氣口或冒口順利排出。